你了解特种计算机吗？

    如果你之前并不了解特种计算机，但你现在通过查询资料发现特种计算机只是一款追求稳定性的设备。
    如果你之前已经使用过特种计算机，你根据你的经验说特种计算机除了稳定性好以外，还有外观单调难看、做工粗糙、供货周期长、使用成本高等特点。
    如今这些问题在模块化设计面前已经迎刃而解。

    以往虽然有几十款标准的特种计算机产品可以选择，但面对不同行业的需求信息时还是显得力不从心。但如果继续采用开发行业性产品来解决的话，又逃不脱成本高、供货周期长、维修不便等恶性循环。不仅极大增加了厂家的库存和备货压力，同时还并不能完全满足客户需求，花了钱却办好事，终究事倍功半。如今模块化设计让我们看到了希望。

    那么问题来了，什么是模块化设计？为什么特种计算机运用模块化设计可以解决上述问题。

何为模块化设计？

    模块化设计，就和小时候玩积木游戏是一样一样的。心有多大，舞台就有多大。体现在阿普奇产品设计上则是：嵌入式工控机和显示面板随意组合可以形成工业平板电脑，显示面板如果和显示模块组合的话又可以形成工业显示器，同时如果每个产品的I/O口还可以选择不同规格的模块，形成不同配置的标准产品。如此以来，以往需要几十款标准产品才能满足的信息，如今只需要几个模块则可以满足。而最终组合而成的产品却是成几何的增加。

    总体来说则是：根据不同的应用需求，设计不同的应用模块。不同规格的模块以统一的接口方式连接在一起，形成适合不同行业需求的特种计算机。

模块化设计的好处 
1、产品配置全
    以往产品的开发更注重的是通用性，但在面对不同行业需求时往往存在很多局限性，不论性能和I/O口规格都不能很好的满足用户需求。而如果采用非标的方式去解决的话成本又太高，而且后期维护、供货都存在很多不便。但如果采用模块化设计的话，客户可根据自身需求，选择不同的子模块，这样既节约了成本，又提供了保障。如今阿普奇已有9个模块，可以组合成104种标准产品，涵盖从ATOM到I7的不同性能不同种类的产品。

2、供货周期短
    以往如果需要缩短发货周期只能提前备好库存，但几十款标准产品如果都要备一定数量的库存的话，对厂家来说压力非常大。但如果采用模块化设计的话，厂家只需要提前生产几个通用的模块，需要出货时再根据需求组装成相应的产品。如此则可大幅缩短供货周期。以往从下单到交货一般都需要半个多月的时间，但如今阿普奇采用模块化设计以后，交货周期缩短为3天，而且基本可以实现当天发货。

3、大幅降低生产成本
    以往几十款标准产品的材料很少具有通用性，于是每个型号的产品的成本也是一直居高不下。最终反应给用户的则是售价太高。但模块化设计改变了这一现状。虽然可以组合成104种的标准产品，但具体到材料上则只是9个模块的材料。如此则大幅降低了单个产品的生产成本。

4、提升产品的维修性
    任何一款产品，维修性一直都是衡量该产品好坏的一个重要标准。以往的产品如果出现问题，维修途径无非以下两点：1、寻求厂家解决（上门服务或者送修），缺点则是时间周期长，不确定因素多；2、自己解决（用备库替换或者自己维修），缺点则是备库要求高，自己维修则保障性不强。那么是否有更高的解决方法呢？答案是肯定的。如果采用模块化设计之后，不论是自己备库也好还是厂家服务也好，时间周期以及维修成本都会大幅降低。以前可能你备库的是整机，现在你只需要备模块；以前你维修的是整机，现在你维修的是模块；所以轻松轻松解决，不费时不费劲，关键是不费钱。

5、提升产品品质
    其实这个问题是最好说明的，每个产品的品质保证的背后是每一道工序的品质保证，但几十款产品的工序都不尽相同，此时对质检部门和生产部门的要求则非常高。但如果我们将几十种产品换位9个模块的话，似乎就要容易多了。

模块化设计会是特种计算机发展的方向吗？
    以往需要几十款标准产品才能勉强满足的行业需求，如今缩小为9个模块，但却可以随意组合成104种标准产品。如果提供越来越多的不同规格的I/O口模块以及其他特殊要求的模块的话，那么特种计算机行业会不会又是另一番景象呢，而这又会不会是这个行业未来发展的方向呢？让我们拭目以待！